转台式抛丸机

机器的用途、结构及传动

　　1、用途：

　　转台式抛丸机使用于铸、锻及热处理车间清理扁、平、薄壁并怕碰撞的零件，除掉工件表面的粘砂、氧化皮等附着物，亦可用来对某些零件进行强化处理。但被清理的零件高度不允许超过400毫米，(此高度系指零件的局部高度，不是整个转台上所有零件的高度)单件重量不大于50公斤的小型零件。

　　2、结构：

　　(1)室壳：室壳由顶盖、壳体、钢丸接收盘、转台机构组成

　　(2)转台机构：转台安装在室壳内部，它的转动是由减速机带动的。它由扁钢焊成的网状园盘，表面铺设耐磨护板，承受钢丸抛射的磨损。

　　(3)传动机构：本机构是带动转台转动的部分，是有减速机、链条、链轮组成，减速机通过链条传动带动转台旋转。

　　(4)提升机为斗式，在顶部有一个1.5kW减速机带动提升带轮转动，将钢丸提升到分离器内。

　　分离器由钢板焊成箱式与提升机上部连接，当提升机将钢丸到入分离器时，经过筛网散开，空气分离，粉尘由空气带走，(5)较重钢丸则落入箱内，分别通过导流管流入抛丸器内继续使用。

　　(6)钢丸流量的大小由电磁阀控制。

　　(7)抛丸器：抛丸器由叶轮、叶片、分配轮、定向套、主轴等组成。钢丸由分离器经导流管流入分配轮，然后通过定向套的出口，经过叶片加速抛向工件，以达到清理的目的。从抛丸器抛出的钢丸束方向是由定向套来决定的，它可以改变抛射位置，在使用之前，用户可先将抛丸器的定向套调至适当位置，然后固定住定向套即可。

转台式抛丸机使用说明书

　　1、转台

　　(1)直径1200mm

　　(2)转速3.7r/min

　　(3)高度585mm

　　(4)大载重量500kg

　　(5)电机功率1.5kw

　　被清理工件大尺寸、600*250*250

　　2、抛丸器

　　(1)数量2个

　　(2)叶轮直径φ420mm

　　(3)转速≈2900r/min

　　3、弹丸直径0.5-2mm

　　4、弹丸循环量～200kg

　　5、通风量

　　(1)抛丸室1800m3/h

　　(2)分离器1000m3/h

　　(3)总通风量2800m3/h

　　6、电机功率

　　(1)抛丸器2*7.5kW

　　(2)提升机1.5kW

　　(3)转台传动2.2kW

　　(4)除尘器(包括风机)3Kw

　　(5)总功率约23Kw

　　7、外型尺寸(长*宽*高)2950*2700*3160mm

安装与试车前的准备

　　1、机器的安装

　　(1)用户首先按装箱单点齐组部件，然后按机器结构总图装配。

　　(2)本机根据用户生产特点及工艺路线选择场地。

　　(3)基础须在总装前做好，待其干燥后方可安装，但须预先留出地脚孔。

　　(4)机器室壳是与转台连在一起的，所以一起装在基础上，不须拆开分别装配。机器坐落在基础上后浇注水泥，固定地脚螺栓。

　　2、试车前的准备

　　(1)总装完备，向各润滑点注满规定牌号的润滑油。

　　(2)电器接线后应进行详细检查。

　　(3)清楚机器上的一切无关的物品。

　　(4)检查各部分是否正确。

维护与保养

　　为了保证机器的正常运转和工作，须遵守以下规则。

　　1、被装入的钢丸应清洁干燥、无杂物，按规定粒度使用。

　　2、放于转台上的零件尺寸不能超过规定范围，并能遮住转台面，避免扇型橡胶板的磨损。

　　3、及时检查抛丸器的易损件情况，如有磨损及时更换。更换叶片要成对称的偶数更换，以免震动。

　　4、定向套抛出口磨损后，会影响抛射位置，应及时调整。

　　5、新机器安装完备后，在投产前应先校准抛丸器的抛射位置，在抛射区上铺设一块纸张或木板，开动抛丸器加入少许钢丸，然后停止抛丸器旋转，观察位置。

　　6、按规定保证各润滑点的润滑。

　　7、要经常检查橡胶门帘的密封情况，以免弹丸飞出。

　　8、未经允许的人，不可操纵本机。