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转台式抛丸机
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转台式抛丸机 产品描述: 转台式抛丸机使用于铸、锻及热处理车间清理扁、平、薄壁并怕碰撞的零件,除掉工件表面的粘砂、氧化皮等附着物,亦可用来对某些零件进行强化处理。但被清理的零件高度不允许超过400毫米,(此高度系指零件的局部高度,不是整个转台上所有零件的高度)单件重量不大于50公斤的小型零件。 在线咨询
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产品详情

机器的用途、结构及传动

  1、用途:

  转台式抛丸机使用于铸、锻及热处理车间清理扁、平、薄壁并怕碰撞的零件,除掉工件表面的粘砂、氧化皮等附着物,亦可用来对某些零件进行强化处理。但被清理的零件高度不允许超过400毫米,(此高度系指零件的局部高度,不是整个转台上所有零件的高度)单件重量不大于50公斤的小型零件。

转台式抛丸机

  2、结构:

  (1)室壳:室壳由顶盖、壳体、钢丸接收盘、转台机构组成

  (2)转台机构:转台安装在室壳内部,它的转动是由减速机带动的。它由扁钢焊成的网状园盘,表面铺设耐磨护板,承受钢丸抛射的磨损。

  (3)传动机构:本机构是带动转台转动的部分,是有减速机、链条、链轮组成,减速机通过链条传动带动转台旋转。

  (4)提升机为斗式,在顶部有一个1.5kW减速机带动提升带轮转动,将钢丸提升到分离器内。

  分离器由钢板焊成箱式与提升机上部连接,当提升机将钢丸到入分离器时,经过筛网散开,空气分离,粉尘由空气带走,(5)较重钢丸则落入箱内,分别通过导流管流入抛丸器内继续使用。

  (6)钢丸流量的大小由电磁阀控制。

  (7)抛丸器:抛丸器由叶轮、叶片、分配轮、定向套、主轴等组成。钢丸由分离器经导流管流入分配轮,然后通过定向套的出口,经过叶片加速抛向工件,以达到清理的目的。从抛丸器抛出的钢丸束方向是由定向套来决定的,它可以改变抛射位置,在使用之前,用户可先将抛丸器的定向套调至适当位置,然后固定住定向套即可。

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转台式抛丸机使用说明书

  1、转台

  (1)直径1200mm

  (2)转速3.7r/min

  (3)高度585mm

  (4)大载重量500kg

  (5)电机功率1.5kw

  被清理工件大尺寸、600*250*250

  2、抛丸器

  (1)数量2个

  (2)叶轮直径φ420mm

  (3)转速≈2900r/min

  3、弹丸直径0.5-2mm

  4、弹丸循环量~200kg

  5、通风量

  (1)抛丸室1800m3/h

  (2)分离器1000m3/h

  (3)总通风量2800m3/h

  6、电机功率

  (1)抛丸器2*7.5kW

  (2)提升机1.5kW

  (3)转台传动2.2kW

  (4)除尘器(包括风机)3Kw

  (5)总功率约23Kw

  7、外型尺寸(长*宽*高)2950*2700*3160mm

转台式抛丸机

安装与试车前的准备

  1、机器的安装

  (1)用户首先按装箱单点齐组部件,然后按机器结构总图装配。

  (2)本机根据用户生产特点及工艺路线选择场地。

  (3)基础须在总装前做好,待其干燥后方可安装,但须预先留出地脚孔。

  (4)机器室壳是与转台连在一起的,所以一起装在基础上,不须拆开分别装配。机器坐落在基础上后浇注水泥,固定地脚螺栓。

  2、试车前的准备

  (1)总装完备,向各润滑点注满规定牌号的润滑油。

  (2)电器接线后应进行详细检查。

  (3)清楚机器上的一切无关的物品。

  (4)检查各部分是否正确。

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维护与保养

  为了保证机器的正常运转和工作,须遵守以下规则。

  1、被装入的钢丸应清洁干燥、无杂物,按规定粒度使用。

  2、放于转台上的零件尺寸不能超过规定范围,并能遮住转台面,避免扇型橡胶板的磨损。

  3、及时检查抛丸器的易损件情况,如有磨损及时更换。更换叶片要成对称的偶数更换,以免震动。

  4、定向套抛出口磨损后,会影响抛射位置,应及时调整。

  5、新机器安装完备后,在投产前应先校准抛丸器的抛射位置,在抛射区上铺设一块纸张或木板,开动抛丸器加入少许钢丸,然后停止抛丸器旋转,观察位置。

  6、按规定保证各润滑点的润滑。

  7、要经常检查橡胶门帘的密封情况,以免弹丸飞出。

  8、未经允许的人,不可操纵本机。

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