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吊钩式抛丸机
产品描述: 吊钩式抛丸机具有抛丸量大,清理效率高,室体有效空间大,结构紧凑,且采用无地坑形式,对清理工件的外形结构无特殊要求,可一机多用,该系列产品广泛应用于机械制造业及 在线咨询 服务热线13853234095
吊钩式抛丸机具有抛丸量大,清理效率高,室体有效空间大,结构紧凑,且采用无地坑形式,对清理工件的外形结构无特殊要求,可一机多用,该系列产品广泛应用于机械制造业及铸造业。我公司可根据用户清理工件要求为用户设计制造。
在调整吊钩式抛丸机的喷砂机时,应注意喷砂机定向套的位置,使所有的抛射物都投射到待抛光的工件上,否则会影响整理效率。 如有必要,定位窗口的地址,在一块木头上涂上黑色墨水或厚纸,将其放在成品工件的地址,点燃喷砂机,然后手动参加喷砂管的喷射管 机。 弹丸的数量,检查弹丸的地址。
如果射弹的地址不准确,请将方向套筒调整到梦想的地址。 调整方向套筒后,可以进行负载测试。 在喷丸30分钟后,它将参加400Kg的抛射物。
吊钩式抛丸机采用先进的全幕帘式球砂宽带装置。 宽剥离器由宽旋转螺旋,鼓筛和颗粒筒仓组成。 Marugames的漏斗上设有一个进料口,为设备添加新的颗粒。 从斗式提升机流出的沼泽砂混合物从螺杆送到滚筒筛。 鼓筛具有内螺旋件和外螺旋件。
在分娩期间,内螺旋件将大颗粒和诸如砂块的碎屑送到排渣口以便被移除。 筛子,沙子和灰尘的筛分混合物被滚筒的外螺旋推动,沿着宽体的整个长度均匀分布,然后通过广谱锤调节颗粒流到底部。 广泛的设备。
此时,抛丸机的鼓风机通过加宽装置的排气孔进行通风。 利用重力风选择的原理,射弹和金属氧化物鳞片,破裂弹丸和灰尘是有用的,大颗粒废物从宽节拍的溢流口流出,颗粒和灰尘从废物出口流出 。 实施轮回。
吊钩式抛丸机的工作条件非常差。 因此,应该快速严格地进行维护。 机器须严格按照操作程序进行。 通常布置传动系统中的皮带,V形皮带和链条的弹性带以及促销桶。 如果电路板已磨损,如果有障碍物,可以快速使用。
当日常工作终止时,应对每个消耗部件的机器进行清洁和清洁测试。 如果有损坏,应该快速更换。 应根据手册中的规定进行平滑处理。 有必要定期对机器进行检查。
操作员和护理人员须了解说明。 那些不了解吊钩式抛丸机功能和控制程序的人不应该被允许进行操作。
当抛丸机没有很好的切断时,禁止在室内安排。 通常需要注意抛射物的旋转量。 没有必要随时增加它。 在升降机,分离器和螺旋输送机上工作时,尽量增加弹丸。
喷砂机中的刀片应选自8件,组件偏差不超过5克,并且在更换刀片时形成感觉。
通常检查恒定刀片的弹簧夹,如果有损坏,应该快速更换。 在吊钩操作过程中,严禁任何工作人员进入轨道前方。
吊钩式抛丸机在正常生产和运行过程中会受到振动和其他各种力的冲击,并会在轴承室中磨损。 让我们解释一下吊钩式抛丸机轴承室的维护注意事项。
要清洁轴承,不要在清洁之前将其滚动到程度以防止杂质进入。 通常,所用的清洁剂有时使用温热的碱液,或中性的非水性柴油或煤油清洁剂。 无论使用哪种清洁剂,每天都要保持清洁。
传统方法可用于表面处理,热喷涂,刷涂等,但这些方法存在一些缺点。 例如,不能完全消除由修复焊接高温产生的热应力,并且原材料可能被损坏,导致部件开裂或弯曲。 刷镀受到涂层厚度的限制并且易于脱落。 上述两种方法都使用金属来修复金属,并且不能改变“难以硬”的合作关系。
吊钩式抛丸机在每次受力的作用下仍会再次磨损。 西方针对上述问题采用了聚合物复合材料的修复方法,以防止再次磨损的可能性。
众所周知,吊钩式抛丸机的出现解决了多年来困扰许多加工厂的铸件清洗问题。 那么,它对主要工厂的介绍有什么优势,我们可以从以下几个方面来理解:。从结构的角度来看
1.双钩设计,单面工作,一面进行装卸,大大节省了工作时间。
2,挂钩有三种工作方式:自升式,行走式,室内旋转式,高效清洗,无死角,解决了大型零件的手动清洗问题。
3,无底坑结构,安装方便,防止地下水,降低投资成本。
4,腔体有效空间大,结构紧凑,对工件形状和结构要求低,增加了工件清洗的多样性。
从吊钩式抛丸机工作原理的角度
具有大爆破和高抛射速度的高速离心式喷砂机决定了钩式抛丸机的高效率。 模拟弹丸图采用计算机辅助设计(CAD),布局利用更加合理,提高了工件清洁精度。 喷丸的利用率降低了腔体护罩的磨损。 在加强清洁的同时,大大提高了机器的使用寿命,真正做到了多功能机器。
与以往使用橡胶护板的清洗机相比,吊钩式抛丸机采用更进的隔热材料,可以承受高温热处理部件,大大提高使用寿命,并具有更加美观的外观和安装。 为方便起见,它是一种流行的清洁方式。
从以上几个方面我们可以看出,无论结构,工作原理,还是与其他清洗机相比,吊钩式抛丸机都具有绝对的优势,真正快捷方便。
Q37系列吊钩式抛丸机技术参数如下:
项目 | 型式 | Q376 | Q378 | Q3710 | Q3720 | Q3730 | Q3750 | Q3780 |
清理工件尺寸 | mm | 600x1100 | Φ800x1500 | Φ800x1850 | Φ1400x2300 | Φ1600x2200 | Φ1800x2500 | Φ2000x3000 |
单钩吊重 | kg | 600 | 1000 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 |
抛丸量 | kg/min | 200x2 | 2x250 | 2x250 | 3x250 | 3x250 | 4x250 | 4x250 |
提升机提升量 | t/h | 15 | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | 60 |
分离器分离量 | t/h | 15 | 30 | 30 | 45 | 45 | 60 | 60 |
通风量 | m3/h | 2800 | 8300 | 9000 | 15000 | 15000 | 18000 | 20000 |
功率(不含除尘) | kw | ≈22 | ≈38 | ≈37 | ≈62 | ≈65 | ≈79 | ≈82 |
|
| 4800x3200 | 5047x3850 | 5844x3500 | 6110x3599 | 7085x4650 | 7062x5460 | 8050x6400 |
由吊钩承载工件进入清理室进行抛丸清理,抛丸机设有自转机构,主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化。广泛应用于铸造、锻压、机械、钢铁等行业。
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