通过式抛丸机

    通过式抛丸机吸取国内外同类产品有点设计制造，除锈工部主机（抛丸清理）采用了高效抛丸器，满幕帘式丸砂分离器；清扫工部采用特制高强度尼龙滚刷和高压风机二级清扫装置；预热和烘干部位采用多种加热方式；喷漆工部采用高压无气喷涂方式。

适用范围：

     通过式抛丸机主要用于建筑、桥梁等行业用大型工字型钢、H型钢等尺寸较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理，钢板和各类型钢的表面处理，亦可用于金属构件的表面抛丸清理和强化。

      由柴油机，提升臂，提升机构，回转机构，伸缩和变幅机构，操作机构，动臂锁定机构，电气系统和照明装置组成。 轨道接收平车由两部分组成：车身和脱轨工作装置。

       通过式抛丸机的机体与起重轨道平车基本相同，主要由主机架，转向架，轴箱，轮对，联轴器和缓冲装置，基本制动器， 空气制动器，地板，墙板等组件。 该轨道移除装置主要由柴油发电机组，安装基座，悬臂式起重机，电控系统，泵站和气缸，安全装置和应急装置组成。

工作装置组成：

       通过式抛丸机由车身底盘和工作装置组成。 车身接触网的底盘与升降轨车的结构基本相同。 它主要由动力传动系统，运行部件，车钩装置，电气系统，制动系统，控制系统，车身等部件组成。通过式抛丸机和悬链式作业车辆由柴油发动机提供动力。 柴油发动机曲轴连接到液压传动装置或变矩器输入轴，以将动力传递到液压传动装置或变矩器输出轴。 动力通过万向轴传递到车轴齿轮箱，车轴和车轮。

       液压传动装置的关键部件是液压传动装置或液力变矩器。 液压传动装置具有起动和运转的变矩器之一。 贯通式抛丸机的工作介质是液压油，其随着进入的油量而变化。 为了完成动力传递，液压换档是利用进油和排油的变化来实现启动操作。

       由于液压传动，只有通过式抛丸机的换向机构和轴齿轮箱有齿轮传动，其他传动部件不直接接触，控制系统采用电磁阀或电控阀，所以 液压传动轨道车和接触网操作车辆具有无级变速，操作简单，起动加速度稳定，牵引性能好，工作可靠性好，使用寿命长的优点。 缺点是液压传动或液力变矩器具有高制造技术，高成本和维护。 要求高，机械效率低。

　   通过式抛丸机通常由高铬铁铸造而成。 与其他工业机器一样，它也是一种钢制产品，包含多个精密部件，可以平稳地操作各种系统功能。 特别是，它的防护装置在整个清洁过程中起着重要作用。

内部结构更加精细：

　　通过式抛丸机的内部结构更加精细，便于工业项目。 例如，在通过式抛丸机的构造中需要粉尘喷射系统，其也符合国家对工业生产的环境保护要求。 这需要在喷丸机中放置一个集尘器，以便在循环过程中过滤灰尘。

　　通过式抛丸机零件的质量高于普通铸件，但成本优于大型重型机械。 一个更轻，另一个更容易管理。 因此，抛丸机可以进一步抛光和加工企业生产的产品，为企业带来更好的效益，甚至赢得企业产品质量的认可。

　　通过式抛丸机的生产非常详细，这意味着在材料的生产和使用过程中确保了高质量。 在这种情况下，生产成本不是特别低，但价格和性能比仍然存在。

　　诸如通过式抛丸机之类的大型设备不能由少数人生产，正式的车间是不可避免的。 在车间，需要更好的生产线和生产订单。 但是，由于缺乏形式，一些制造商没有更好的工厂优势。 因此，产品的质量将会降低。 或者一些生产中的员工没有相应的责任，或者很难达到相应的生产标准。

　　在通过式抛丸机的生产中，也有良好的技术条件。 技术是任何产品质量的基础。 如果制造商没有技术实力，虽然也可以生产，但会大大降低产品的质量。

　　由于技术上的不足，不仅一些重要的工作环节难以更好地处理，而且在生产过程中，设备的工艺也会减少，或者部件中没有更好的工艺。 处理或组装不符合要求，这将对产品质量产生重大影响。

技术参数：