抛丸机

工艺技术简介：

    抛丸机抛丸技术是目前国际上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种工艺之一，该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶坏带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。目前已被很多行业广泛 采用。本机功能技术含量较高，可设计PC控制及电器自动控制，具有自动监控，自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的，其主要原理摒弃了压缩空气作动力作法，采用抛丸器、离心力的拋射，对工件表面逬行高速投射特别对工件的内腔死角进行拋丸清理，从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高零件的使用寿命和美观性。

日常检查：

   检查每只抛丸机易损件磨损情况，若过度磨损则应更换；检查抛丸室内各护板，防护耐磨套和密封帘等，若严重磨损、日常检查击裂和破损应立即更换；检查抛丸机电缆、气管、风管；检查抛丸机丸料的磨损、破碎、消耗情况，抛丸机添加一定量的丸料。

  抛丸机中主要的配件就是抛丸器，抛丸器由进丸管、分丸轮、定向套、连动盘、叶片、主轴及轴承座、电动机、护罩及防护板等零件组成。抛丸器是关键部件，它的性能好坏直接影响设备效率和维修工作量。所以我们在日常生活中需要做好它的维护工作。

  抛丸机清理室应有良好的密封性，以防弹丸飞出伤人和粉尘外溢，室体还应有较好的刚性以减少振动引发的噪声。室体内壁衬耐磨橡胶或耐磨钢板，后者虽然造价稍高，但安装支撑件但使用寿命长，维修量小，目前在抛丸机领域应用较多。

操作安全事项：

 禁止不带防护用品操作抛丸机。添加或者回收铁砂时须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。

 定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。注意滑倒摔伤 。

 抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

  对于抛丸机的使用,经常会出现漏油的现象。比如:抛丸机发动机回转轴漏油,抛丸机发动机开关漏油等一系列漏油.那么面对这些突发的漏油事件,我们应该怎么处理呢?首先,我们来说说抛丸机发动机回转轴漏油的解决方法，抛丸机回转轴包括起动机的变速杆轴的离合器手柄轴以及抛丸机发动机的减压轴。

原因和措施：

   若因轴与孔相互磨损，可将起动机的变速杆轴和离合器手柄轴在车床上削出密封环槽，装上相应尺寸的密封胶圈即可。若因减压轴胶圈老化失效，应更换新胶圈。如何处理抛丸机发动机开关漏油.开关包括水阀、油箱开关和汽油开关等。若因球阀磨损或锈蚀时，应清除球阀与座孔之间的锈物，并选择合适的钢球代用。若因抛丸机发动机密封填料及紧固螺纹损坏，应修复或更换紧固件和更换密封填料。若因锥接合面不严密，可用细气门砂和机油研磨。

操作安全：

  禁止不带防护用品操作抛丸机。添加或者回收铁砂时须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。 周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。防止电流过大烧坏仪表。

  定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。注意滑倒摔伤。